架橋機該如何維（wéi）護保養？

　一、由當班司機在作業前、後和作業中（zhōng）進行

　　1定期打掃司機室和機身上的灰塵和油汙，盡（jìn）可能保持（chí）整機機室內外清潔。

　　2檢查製動器間隙是否合適。

　　3檢查連軸節上的健及聯接螺栓是否緊固。

　　4檢查各安（ān）全裝臵是否（fǒu）密貼均和。

　　5檢查控製器觸頭是否密貼均和（hé）。

　　6檢查製動器及鋼（gāng）絲繩的磨損情況。

　　二、一（yī）級保養由司（sī）機（jī）

　　每月進行一次

　　1給（gěi）滾動軸承加注潤（rùn）滑（huá）脂

　　2檢查所有的電（diàn）氣設備的絕緣情況

　　3控製屏、保護盤、控（kòng）製器、電阻器及各接線（xiàn）座，接線螺母是否緊固

　　4檢查減速器（qì）的動量、製動液壓電阻鐵的軸承及潤滑情（qíng）況，油量不足時，應加注潤滑油及潤滑脂

　　5檢查架橋機軌道的緊固情況、裂紋、斷裂及幾何尺寸誤差。

　　三（sān）、二級保養

　　每季度或半年一次，在技術人員的指（zhǐ）導下，由司機進行

　　1給滾動軸承加油

　　2檢查所有的電氣設備的絕緣情況

　　3控（kòng）製屏、保護盤、控製器、電阻器及各（gè）接線座，接線螺母是否緊固

　　四、長期保養

　　有技術人員和專職維修人員定期進行

　　1為保證金屬結（jié）構符合技術條件（jiàn）規定的幾何形狀，要求每年作一次主要（yào）的檢測

　　2檢查門架，上下橫梁，支（zhī）腿，小車架，吊具等焊縫及螺栓的聯（lián）接情況。

　　3每年應做一次油漆（qī）檢查，掉漆（qī）麵積不（bú）應超過總麵積的10%，正常情（qíng）況下，每2～3年應重新（xīn）塗油漆裝飾防（fáng）腐。

　　五、鋼絲繩的檢查和報廢

　　1鋼絲繩的檢查除以上所進行的保養外（wài），技術人員必須（xū）對（duì）鋼絲（sī）繩定期檢查，發現有斷絲或摩擦現象時，要根據（jù）其嚴重程度（dù）作出繼續使用或報廢的判斷，對（duì）於使用初期出現的斷現象要注意其發展情況（kuàng），盡可能去（qù）除個別斷絲毛刺，以免鋼絲斷裂伸出繩膠之外而產生有害影響。

　　2鋼絲繩的報廢（fèi）根據國家標準GB6067—1985規定鋼絲繩的報廢標（biāo）準為:

　　1）對交繞鋼絲繩的一個節距斷絲數達到總數的10%，對（duì）順繞鋼絲（sī）繩（shéng）的一個節距內斷絲數達到總鋼絲數的5%時即報廢（fèi）。

　　2）鋼絲繩中（zhōng）若有一整股折斷，或外層（céng）鋼絲磨損達40%時，應予報廢。

　　3）果外層鋼絲已磨損，但未達到40%，應根據其磨損程度適當降低報廢斷絲數的標（biāo）準。

　　六、潤滑保養

　　1電動絞車減速機，後支腿台車減速（sù）機，吊梁縱移裝臵減（jiǎn）速機，下導梁天車台車減速機下導梁天車卷揚機減速機等（děng）處按規定添加潤滑油，每月檢（jiǎn）查（chá）一（yī）次，潤滑油（yóu）量不足時（shí），應及時添加，並且每年更換

　　2各台車軸承，滑車軸承等處應按規定壓注潤滑脂，每月檢（jiǎn）查一次，並注潤滑脂。

　　3鋼絲繩、鏈條等（děng）處（chù）采用毛刷刷油潤（rùn）滑（huá），每月一次。注意:喂梁作業時應同（tóng）時檢查（chá）運梁車。